Прес-форми для штампування
Переваги компанії
Професійна команда
Під науковим і технологічним керівництвом професійної команди компанії, безперервні дослідження і розробки, а також безперервне вдосконалення випустили низку продуктів, які глибоко полюбилися китайським та іноземним клієнтам, підвищуючи цінність бренду та вплив на галузь.
Ринок продукції
Наші клієнти з Великої Британії, США, Нідерландів, Німеччини, Канади, Росії, Австралії, Нової Зеландії, Індії, Бразилії, Японії, Південної Кореї, Туреччини, Єгипту, Південної Африки тощо.
Багатий досвід
Протягом багатьох років ми були глибоко залучені в цю сферу та накопичили багатий досвід і професійні знання завдяки постійним дослідженням та інноваціям.
Сучасне обладнання
Компанія запровадила передові технології та обладнання та має потужні наукові дослідження.
Що таке Stamping Die
Штампувальна матриця - це унікальний прецизійний інструмент, який використовується для різання металевого листа та надання йому певної форми. Матриці містять ріжучі та формувальні секції, які зазвичай виготовляються зі спеціальної гартованої сталі, відомої як інструментальна сталь. Ці секції для різання та формування також можуть бути виготовлені з різних твердих зносостійких матеріалів, як-от карбід. Штампування – це процес холодного формування, під час якого тепло не використовується спеціально ні для матриці, ні для листа.
Переваги штампа для штампування
Економічно ефективним
Матриці для штампування є високоефективними та економічно вигідними при масовому виробництві. Вони дозволяють швидко та послідовно виготовляти деталі, зменшуючи витрати на оплату праці та підвищуючи загальну продуктивність.
швидкість
Штампувальні матриці забезпечують високу швидкість виробництва, оскільки вони можуть швидко штампувати кілька деталей за короткий проміжок часу. Це допомагає задовольнити виробничі вимоги та скорочує час виконання робіт.
автоматизація
Штамповки можна інтегрувати в автоматизовані виробничі системи, підвищуючи ефективність і зменшуючи потребу в ручній праці. Це сприяє підвищенню безпеки, зменшенню людських помилок і збільшенню продуктивності.
Універсальність
Штамповки можна використовувати для виготовлення широкого спектру складних форм і розмірів. Вони адаптуються до різних матеріалів, включаючи метали, пластики та композити, що робить їх універсальними для різноманітних виробничих застосувань.
Висока точність
Штампувальні штампи призначені для виготовлення високоточних вузлів і деталей. Вони дозволяють виробникам досягти жорстких допусків і гарантувати точні та узгоджені розміри в кожній штампованій частині.
Довговічність
Матриці для штампування зазвичай виготовляються із загартованої інструментальної сталі, що робить їх дуже міцними та довговічними. Вони можуть витримувати сили високого тиску під час процесу штампування, не втрачаючи своєї форми та функціональності.
Застосування штампа для штампування
Автомобільна промисловість
Штамповки широко використовуються для виготовлення автозапчастин, дверей, капотів, каркасів сидінь та інших комплектуючих.
Виробництво електроніки
Штамповки використовуються для виготовлення оболонок і структурних компонентів електронних виробів, таких як корпуси мобільних телефонів, корпуси ноутбуків і планшетів.
Машинобудування
Штамповки широко використовуються у виробництві різних машин, інструментів і комплектуючих.
Нова енергетика
Штампові матриці широко використовуються в транспортних засобах з новою енергією, фотоелектричному обладнанні, обладнанні для виробництва енергії вітру тощо.
Виробництво побутової техніки
Штамповки широко використовуються для виготовлення корпусів і компонентів побутової техніки, наприклад холодильників, пральних машин і корпусів кондиціонерів.
Типи штампів
Однопозиційні штампи для штампування
Однопозиційні штампи для штампування — це тип штампу для штампування, який використовується в металообробці та виробничих процесах. Вони прості і виконують одну операцію за раз. Типові приклади деталей, виготовлених за допомогою однопозиційних штампів, включають: плоскі кронштейни, прокладки та шайби. Ці штампи є цінними інструментами в ситуаціях, коли ключовими факторами є простота, універсальність і налаштування.
Багатопозиційні штампи для штампування
Багатостанційні або прогресивні штампи — це складні та універсальні інструменти, які містять кілька станцій або ступенів, кожна з яких виконує послідовну операцію на заготовці. Прогресивні штампи розроблені для виготовлення серії взаємопов’язаних елементів за один прохід. Прогресивні штампи є високоефективними для виробництва великих обсягів більш складних деталей, оскільки вони можуть створювати готові деталі складності без ручного втручання. Вони скорочують тривалість циклу та витрати на робочу силу. Хоча прогресивні штампи пропонують значні переваги з точки зору ефективності та продуктивності, вони більш складні в проектуванні, експлуатації та обслуговуванні, ніж однопозиційні штампи, і для роботи з ними потрібне спеціальне обладнання.
Вуглецева інструментальна сталь
Вуглецеві інструментальні сталі, які частіше використовуються у прес-формах, це T8A, T10A тощо. Перевагами є хороша технологічність і низька ціна. Проте прогартовуваність і червона твердість погані, деформація термічної обробки велика, а несуча здатність низька.
Низьколегована інструментальна сталь
Низьколегована інструментальна сталь заснована на вуглецевій інструментальній сталі з відповідною кількістю легуючих елементів. Порівняно з вуглецевою інструментальною сталлю, вона зменшує тенденцію до гартової деформації та розтріскування, покращує загартуваність сталі та має кращу зносостійкість. Низьколеговані сталі, які використовуються для виготовлення форм, включають CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (код CH-1), 6CrNiSiMnMoV (код GD) тощо.
Високовуглецева інструментальна сталь з високим вмістом хрому
Зазвичай використовуються інструментальні сталі з високим вмістом вуглецю та хрому Cr12 і Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (код D2) і SKD11. Вони мають гарну прогартовуваність, прогартовуваність і зносостійкість, мають незначну деформацію при термічній обробці. , Вантажопідйомність поступається лише швидкорізальній сталі. Однак сегрегація карбіду є серйозною, і повторна осадка (осьова осадка, радіальна витяжка) повинна бути виконана, щоб змінити форму кування, щоб зменшити нерівності карбіду та покращити продуктивність.
Інструментальна сталь з високим вмістом вуглецю і середнім вмістом хрому
Інструментальні сталі з високим вмістом вуглецю із середнім вмістом хрому для прес-форм включають Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV тощо, які мають низький вміст хрому, низький вміст евтектичних карбідів, рівномірний розподіл карбіду, малу деформацію при термічній обробці, гарну здатність до гартування та стабільність розмірів. секс. Порівняно з високовуглецевою сталлю з високим вмістом хрому з відносно сильною сегрегацією карбідів, продуктивність покращена.
Швидкорізальна сталь
Швидкорізальна сталь має найвищу серед формових сталей твердість, стійкість до стирання та міцність на стиск, має високу несучу здатність. У прес-формах зазвичай використовуються W18Cr4V (код 8-4-1) і W6Mo5 Cr4V2 (код 6-5-4-2, американська марка M2) з низьким вмістом вольфраму, а також швидкорізальні сталі з вмістом вуглецю та ванадію, розроблені для підвищення міцності 6W6Mo5 Cr4V (код 6W6 або низьковуглецевий M2). Швидкорізальну сталь також необхідно кувати, щоб покращити розподіл карбіду.
Основна сталь
Додайте невелику кількість інших елементів до основного складу швидкорізальної сталі та відповідним чином збільште або зменшіть вміст вуглецю, щоб покращити характеристики сталі. Такі типи сталі спільно називаються базовою сталлю. Вони не тільки мають характеристики швидкорізальної сталі, мають певну зносостійкість і твердість, але також мають кращу втомну міцність і міцність, ніж швидкорізальна сталь. Базовою сталлю, яка зазвичай використовується у формах, є 6Cr4W3Mo2VNb (код 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (код LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (код 012AL) тощо.
Карбід і сталевий твердий сплав
Цементований карбід має вищу твердість і зносостійкість, ніж будь-який інший тип прес-форми, але має низьку міцність на вигин і в'язкість. Цементований карбід, який використовується як прес-форма, - це вольфрам-кобальт. Для прес-форми з низькою ударостійкістю і високою зносостійкістю цементована.
Як вибрати матрицю для штампування
Один на всіх
Незважаючи на те, що вони спеціалізовані, коли виробник штампів рекламує лише один вид послуг, це все одно може бути червоним прапорцем, оскільки це означає, що їхні можливості обмежені. Наявність партнера, який може запропонувати інструменти, монтаж, формування, пакування та інші послуги, може допомогти компанії скоротити кроки в ланцюжку постачання та підвищити ефективність. Що стосується складних і точних деталей, компаніям слід укласти контракт із виробниками штампувальних штампів, які можуть суворо відповідати вимогам якості та водночас пропонують унікальні послуги, такі як допомога в проектуванні інструментальних штампів, можливості використання кількох матеріалів та автоматизація.
Враховуйте практичність
Уважно оцініть не лише короткострокову, але й довгострокову практичність найму виробника штампувальних штампів. Щоб врахувати всі змінні, візьміть до уваги всі аспекти, включаючи бюджет, часові рамки, а також юридичні та людські елементи, залучені до перетворення. Використовуйте досвід даних і своїх керівників проектів. Зважте всі заощаджені та інвестовані час і гроші, щоб зважити всі за і проти.
Репутація
Під час початкового дослідження виробників штампів слід перевірити рейтинги регуляторних органів та інші рейтинги. Є багато цифрових ресурсів і веб-сайтів, якими можна скористатися для вивчення репутації, яка надає інформацію про юридичну інформацію та історію відповідності багатьох виробників штампів.
Досвід продукту
Якщо ви шукаєте відповідний професійний досвід, коли наймаєте кандидата, чому б не зробити те саме, коли ви шукаєте виробника штампів? Зробіть свій вибір на спеціальному застосуванні чи штампах чи технології розробки інструментальних штампів, які вони унікально пропонують.
Масштабованість
Ви б не хотіли зв’язувати себе з виробником штампів, який не встигає за затребуваними та успішними продуктами. Тому, якщо потрібно, з’ясуйте, чи є у них можливості самостійно збільшити виробництво. Переконайтеся, що вони мають плавні та проактивні ресурси та можливості управління виробництвом.
Комунікація від а до я
Ідеальний виробник штампів підтримує чесні процеси, створить достатню кількість точок дотику та дотримується всіх ваших письмових виробничих вимог. Вони проактивні та чітко повідомляють про будь-які збої в ланцюжку поставок або зміни в ньому.
Які дві основні операції штампів?
Формування
Операції формування з використанням штампів включають зміну форми плоского листового металу або інших матеріалів у бажані тривимірні форми або профілі. Деякі операції включають: згинання, креслення, тиснення, карбування, фланцювання, підгинання, розтягування та скручування. Операції згинання за допомогою штампів включають згинання матеріалу. Вигини можуть бути простими/прямими, вигнутими/формованими та багатоступінчастими для складних форм. Глибока або дрібна витяжка — це операція формування, яка передбачає розтягування та формування плоского аркуша матеріалу в дрібну або глибоку тривимірну форму. Тиснення передбачає створення рельєфних або заглиблених малюнків, візерунків або логотипів на поверхні матеріалу.
Нарізка
Операції різання з використанням штампів включають видалення певних форм або секцій з аркуша. Ці операції мають вирішальне значення для виготовлення точних деталей і компонентів із чистими краями. Операції різання включають: вирубування, проколювання, надсікання, обрізання, зрізання, прорізування, різання та перфорування. Вирізання – це операція різання, яка видаляє з аркуша плоский шматок або заготовку. Штампова матриця складається з плоского пуансона та матриці. Пірсинг передбачає створення отворів або отворів у матеріалі за допомогою пуансона та матриці. Пуансон часто має кутову поверхню, що робить зріз дещо прогресивним від точки. Операції надрізання роблять невеликі V-подібні або U-подібні виїмки в матеріалі.
Штампувальні штампи - це інструменти, які використовуються для штампування. З іншого боку, прогресивне штампування — це багатоетапний виробничий процес, який використовується для створення більш складних деталей. Основні штампи — це інструменти, які ріжуть, формують або формують окремий компонент або деталь за одну операцію.
Прогресивне штампування є більш просунутим і автоматизованим процесом порівняно з операціями штампування. Він використовує матрицю з декількома станціями, яка виконує кілька операцій за один прохід. Кожна станція в матриці виконує певне завдання, наприклад різання, формування або проколювання.
При прогресивному штампуванні матеріал подається в матрицю, і, коли він просувається через матрицю, кожна станція виконує свою послідовну операцію, створюючи кілька елементів або компонентів за один прохід послідовності кроків. Прогресивне штампування дозволяє виготовляти деталі складної форми та різноманітних функцій.
Важливість технічного обслуговування штампа для штампування
Запобігання простоям і виробничим втратам
Регулярне технічне обслуговування допомагає виявити й усунути потенційні проблеми, перш ніж вони переростуть у серйозні проблеми. Проводячи регулярні перевірки та оперативно вирішуючи питання зносу чи пошкодження, виробники можуть запобігти несподіваним поломкам штампу, які призводять до дорогих простоїв і затримок виробництва. Планове обслуговування знижує ризик раптових поломок, забезпечуючи безперебійність виробничих графіків і мінімізуючи фінансові втрати.
Забезпечення незмінної якості та точності
Штампувальна матриця сприяє виготовленню однорідних і високоякісних деталей. З часом знос штампів може призвести до зміни розмірів деталей, обробки поверхні та загальної якості. Підтримуючи гострі ріжучі кромки, правильне центрування та оптимальні робочі умови, виробники можуть забезпечити відповідність штампованих компонентів суворим стандартам якості та специфікаціям. Постійна якість підвищує задоволеність клієнтів, зміцнює довіру до бренду та мінімізує ризик дорогої переробки або бракованих деталей.
Подовження терміну служби матриці та максимізація рентабельності інвестицій
Штампувальна матриця — це великі інвестиції від виробників. Належний догляд може подовжити термін служби цих штампів, збільшивши рентабельність інвестицій (ROI). Виробники можуть подовжити термін корисного використання своїх штампів, оперативно вирішуючи питання зносу, корозії та інших видів деградації, зменшуючи частоту заміни та пов’язані з цим витрати. Збільшення терміну служби матриці зменшує потребу в частій зміні інструментів, оптимізуючи виробничі операції та підвищуючи загальну ефективність.
Покращення безпеки та робочого середовища
Stamping Die не тільки зберігає їх функціональність, але й сприяє безпечному робочому середовищу для операторів. Пошкоджені або погано обслуговувані матриці становлять загрозу безпеці, наприклад гострі краї, розлітаються уламки або несподівані несправності. Регулярне технічне обслуговування допомагає виявити та зменшити потенційні загрози безпеці, забезпечуючи безпечну роботу обладнання та захист операторів від нещасних випадків або травм. Безпечне робоче середовище сприяє моральному духу працівників, продуктивності та дотриманню нормативних стандартів.
Як обслуговувати матрицю для штампування
прибирання
Якщо ваш штамп покритий сміттям, таким як металеві стружки або накопичення мастила для штампування, просте очищення може допомогти та відновити його до початкового робочого стану. Існує багато способів очищення матриці або інструменту для штампування, включно з парою, хімічними розчинниками, бензином, очисником гальм тощо. Запитайте свого постачальника мастила для пресів або виробника прецизійних інструментів щодо їхніх рекомендацій щодо вашого конкретного продукту та ситуації.
Заточка
Після кількох циклів і певного часу ріжучі секції та кромки пуансона можуть нормально зношуватися. Може допомогти заточка. Щоб заточити, коли це можливо, робочі поверхні пуансонів і кнопок слід відшліфувати на поверхневому шліфувальному верстаті, використовуючи відповідний круг з обережністю, щоб не вводити занадто багато тепла. Спеціальні секції матриці часто зварюють і переробляють вручну, тому вони продовжуйте плавно різати.
Шиммінг
Щоб переконатися, що ваша система матриці підтримує належний час, або щоб компенсувати довжину, втрачену від заточування, ви можете розглянути можливість додавання прокладок до кожної секції матриці. Кілька речей, про які слід пам’ятати, роблячи це: видаліть сміття та задирки з прокладок перед установкою. Розмістіть прокладки належним чином. Використовуйте правильну кількість прокладок, щоб досягти потрібної висоти. Забезпечте достатній зазор для кріплень.
Заміна інструменту
Якщо будь-який з ваших інструментів для штампів вичерпано для ремонту або технічного обслуговування, краще замінити їх. Якщо ви виявите, що постійно замінюєте інструменти через низьку продуктивність або передчасне зношення, подумайте про те, щоб звернутися до авторитетного виробника, у якого є фахівець з продукту на виклик.
Наша фабрика
Основна сфера діяльності Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. включає виробництво штампів, обладнання, частин аерокосмічної продукції, автоматичні виробничі лінії, інтеграцію наукових досліджень і розробок, виробництво та продаж. Мережа збуту охоплює всі провінції, міста та регіони країни і отримала одностайну оцінку клієнтів. Компанія запровадила передові технології та обладнання, а також має потужну наукову дослідницьку силу. Під науковим і технологічним керівництвом професійної команди компанії, безперервні дослідження, розробки та безперервне вдосконалення випустили низку серій продуктів, які популярні серед китайських та іноземних клієнтів, що підвищило цінність бренду та вплив на галузь.
сертифікат
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Як одного з найпрофесійніших виробників і постачальників штампів для штампування в Китаї, нас відрізняє якість продукції та конкурентоспроможна ціна. Будьте впевнені, купуйте штампи для штампування, виготовлені в Китаї, на нашому заводі.