Спеціалізовані набори для глибокого-витягування для кожухів LPG із високою-розтяжністю|Обладнання для точного штампування компонентів газових балонів

Оскільки світова індустрія посудин під тиском переходить на більш тонку-високоміцну сталь (HSS), щоб зменшити витрати на доставку та вуглецевий слід, вимоги до формувальних штампів змінилися. Наше найновіше обладнання для компонентів зрідженого газу розроблено для боротьби зі збільшеним тертям і теплом, що утворюється високо-міцними матеріалами. Завдяки поєднанню передової металургії з власними-геометріями для зняття напруги ми надаємо виробникам пакет інструментів, який запобігає заїданню матеріалу та забезпечує структурну цілісність корони та основи циліндра під час найагресивніших циклів витягування.
Послати повідомлення
Опис

Фактор металургії: твердість проти міцності

Основною причиною несправності інструменту під час виробництва газових балонів є компроміс-між твердістю поверхні та в’язкістю серцевини. нашНабори для формування LPGвикористовувати спеціалізований процес-загартування сплаву (VQA). На відміну від стандартної термічної обробки, це гарантує, що поверхня матриці досягає 60-62 HRC для стійкості до зношування, тоді як внутрішня матриця залишається достатньо пружною, щоб поглинати повторювані удари 1000-тонного преса без мікротріщин.

Розширений контроль геометрії: еволюція "Draw{0}}Bead".

Точність — це не лише кінцева форма; мова йде про контроль руху металевого листа.

Змінні зони тертя:Ми використовуємо -мікро-текстуровані поверхні з ЧПУ на тримачі заготовки для створення диференціального тертя. Це «керує» потоком металу, запобігаючи зморшкам у зоні фланця.

Компенсація еластичного відновлення:Використовуючи складне 3D-моделювання, ми «пере-згинаємо» критичні радіуси, щоб врахувати пружинну віддачу матеріалу, гарантуючи, що кінцева половина-оболонки відповідає точному діаметру для точного роботизованого кругового зварювання.

Операційна синергія та-довговічність

Окрім початкового удару, наші розробки зосереджені на довгостроковій -стабільності інструменту:

Термічна стабільність:Ми використовуємо запатентовані вентиляційні та мастильні канавки, які активно розсіюють тепло, забезпечуючи безперервну високошвидкісну-роботу без зміни розмірів.

Інженерія поверхні:Додаткові покриття з карбіду ванадію (VC) або CVD доступні для установок, що працюють цілодобово та без вихідних, подовжуючи інтервал між поліруванням матриці до 300%.

Сумісність з універсальним болстером:Додаткові-пластини оброблені з кількома-монтажними отворами, що робить їх сумісними з гідравлічними пресами різних марок (Yadon, Yangli тощо) без змін.

Перевірка та прототипування

Кожен набір матриць проходить сувору перевірку-розподілу. Ми не просто перевіряємо розміри; ми аналізуємо швидкість витончення фактичних пресованих деталей за допомогою ультразвукового тестування, щоб переконатися, що ваша виробнича лінія оптимізована для конкретного хімічного складу ваших сталевих рулонів.

Популярні Мітки: спеціалізовані набори для глибокого-витягування для високо{1}}розтягувальних оболонок зрідженого газу|обладнання для прецизійного штампування компонентів газових балонів, спеціалізовані набори для глибокого-витягування Китаю для високо-розтягуючої оболонки зрідженого газу|обладнання для точного штампування для виробників, постачальників, фабрики компонентів газових балонів

Послати повідомлення