профіль компанії
China Steed Electronic Technology Co., Ltd, попередник заводу електронних компонентів Zibo, був реструктурований у червні 2005 року, щоб сформувати старе підприємство з більш ніж 50-річною історією, яке головним чином виробляє та експлуатує стаціонарні котушки індуктивності бренду Yicun та різні котушки. розташоване у знаменитому шовковому містечку з «першим у світі селом», відомим як район Чжоуцунь, на південь від залізниці Цзяоцзі та національної дороги 309, на північ від швидкісної автомагістралі Цзінань-Циндао, зручного транспорту, зручного зв’язку з чудовим географічним середовищем та хорошою економічною умови розвитку.
Чому обирають нас?
Професійна команда
Під науковим і технологічним керівництвом професійної команди компанії, безперервні дослідження і розробки, а також безперервне вдосконалення випустили ряд продуктів, які глибоко полюбилися китайським та іноземним клієнтам, підвищуючи цінність бренду та вплив на галузь.
Ринок продукції
Наші клієнти з Великої Британії, США, Нідерландів, Німеччини, Канади, Росії, Австралії, Нової Зеландії, Індії, Бразилії, Японії, Південної Кореї, Туреччини, Єгипту, Південної Африки тощо.
Багатий досвід
Протягом багатьох років ми були глибоко залучені в цю сферу та накопичили багатий досвід і професійні знання завдяки постійним дослідженням та інноваціям.
Сучасне обладнання
Компанія запровадила передові технології та обладнання та має потужні наукові дослідження.
Супутній продукт
Штампування - це спосіб обробки металу. В його основі лежить пластична деформація металу. Він використовує прес-форми та обладнання для штампування, щоб тиснути на листовий метал, щоб викликати пластичну деформацію або відокремлення листового матеріалу, отримуючи таким чином певну форму, розмір і продуктивність. Деталі (штампування деталей). Процес штампування займає важливе місце в процесі виготовлення автомобільних кузовів.
Компанія має майже 30-річний досвід у галузі та є професійним виробником універсальних послуг для штампувальних форм і обробки/штампування листового металу. Ми спеціалізуємося на обслуговуванні побутової техніки, автомобілів, обладнання, аерокосмічної та інших галузей промисловості. Ми надаємо комплексні послуги, починаючи від проектування форм і закінчуючи штампуванням і виробництвом, щоб задовольнити ваші виробничі потреби. Ми щиро сподіваємось на співпрацю з вами та вітаємо зацікавлених клієнтів надсилати нам запити для подальших ділових переговорів.
Точне штампування деталей на замовлення
Штамповані деталі — це звичайні металеві деталі, які зазвичай вибиваються з металевих листів необхідної форми та розміру за допомогою процесу обробки тиском. Штамповані деталі мають переваги складної форми, високої точності розмірів і масового виробництва. Він широко використовується в автомобільній, електронній, машинобудівній та інших галузях промисловості.
Лазерне різання та штампування металу
Висока точність. Машини для лазерного різання можуть досягати високоточного різання з високою якістю різання, тонкими лезами, малими похибками точності, красивими та чистими поперечними перерізами та шорсткістю до мікронного рівня.
Штампування з нержавіючої сталі
Деталі для штампування з нержавіючої сталі відносяться до виробів для штампування, виготовлених з матеріалів з нержавіючої сталі. Технічні характеристики та моделі нержавіючої сталі різні, і виробники також різні. Як правило, штамповані деталі з нержавіючої сталі обробляються та виготовляються.
Деталі для штампування листового металу
Обробка листового металу називається обробкою листового металу. Як правило, деякі металеві листи піддаються пластичній деформації вручну або штампуванням для формування потрібної форми та розміру, а більш складні частини можна додатково сформувати за допомогою зварювання або невеликої механічної обробки.
Залежно від форми деталі або продукту, штампування металу передбачає різні процеси, кожен з яких відрізняється. Ці процеси використовуються для створення складних і детальних конструкцій деталей і виробів у таких галузях промисловості, як аерокосмічна, споживча, автомобільна, авіаційна, електроніка, харчова промисловість і виробництво напоїв тощо. Зазвичай для виготовлення деталі неможливо використовувати метод металевого штампування, оскільки кожен процес передбачає створення певного дизайну.
Обробка холодним штампуванням відноситься до обробки металевих матеріалів при кімнатній температурі і, як правило, підходить для заготовок товщиною менше 4 мм. Характеристики холодного штампування: відсутність потреби в нагріванні, відсутність окалини, хороша якість поверхні, легкість експлуатації та низька вартість. Недоліком є те, що існує явище наклепу, яке у важких випадках призведе до втрати металом здатності до подальшої деформації.
Ми зосереджені на виробництві форм і деталей для штампування металу, забезпечуючи ефективні рішення для штампування металу. Наші досвідчені дизайнери прес-форм адаптують рішення на основі потреб клієнтів і характеристик продукту. Сучасне обладнання для обробки забезпечує довговічність і точність прес-форм і забезпечує надійне виробництво металевих деталей.
Що таке апаратне штампування
Залежно від форми деталі чи виробу апаратне штампування передбачає низку різних процесів, кожен із яких відрізняється. Ці процеси використовуються для створення складних і детальних конструкцій деталей і виробів у таких галузях промисловості, як аерокосмічна, споживча, автомобільна, авіаційна, електроніка, харчова промисловість і виробництво напоїв тощо. Зазвичай для виготовлення деталі неможливо використовувати метод металевого штампування, оскільки кожен процес передбачає створення певного дизайну.
Переваги апаратного штампування
Висока ефективність виробництва та зручна експлуатація
Основною перевагою обробки деталей металевим штампуванням є висока продуктивність і зручність експлуатації. Використовуючи штампи та обладнання для штампування, машина для штампування може виконувати десятки або навіть сотні ударів за хвилину, що призводить до отримання заготовки за один удар штампування. При використанні спеціального штампувального масла ця швидкість може досягати навіть тисячі разів на хвилину. Це робить процес штампування металу ідеальним для масового виробництва.
Великі стандартні конструкції та складні форми
Металеві штамповані деталі можна обробити в деталі з великими стандартними конструкціями та складними формами. Від секундомірів, таких як годинник, до таких великих, як автомобільні поздовжні балки, деталі покриття тощо, можливості безмежні. Крім того, ефект холодної деформації зміцнення матеріалів під час штампування призводить до високої міцності та жорсткості, роблячи деталі універсальними та міцними, що робить їх ідеальними для використання в різних галузях промисловості, включаючи автомобільну, електроніку та архітектуру.
Стабільна якість і висока точність
Під час обробки металевих штампованих деталей прес-форма забезпечує стандартність і точність форми деталей, не порушуючи при цьому якість їх поверхні. Це забезпечує стабільну якість і високу точність заготовки. Крім того, термін служби прес-форми, як правило, тривалий, що сприяє стабільності та надійності процесу.
Матеріало- та енергозберігаючий метод обробки
Обробка металевих деталей штампуванням є матеріалозберігаючим та енергозберігаючим методом обробки, оскільки вона, як правило, не створює стружки та сміття, потребує менших витрат матеріалу та не потребує іншого нагрівального обладнання. Як наслідок, це економічно ефективний процес, який підходить для масового виробництва.
Нанесення апаратного штампування
Технологія штампування в автомобільній промисловості
Технологія штампування широко використовується в автомобільній промисловості для створення металевих деталей, таких як панелі кузова, компоненти шасі та деталі двигуна. Використання технології штампування в автомобільній промисловості дозволяє створювати складні форми та дизайни, що призводить до легших і економічніших автомобілів. Технологія штампування також дозволяє створювати деталі з високою міцністю та довговічністю, що робить їх придатними для використання в суворі середовища та вимогливі програми.
Технологія штампування в електронній промисловості
Технологія штампування також використовується в електронній промисловості для створення металевих деталей для таких пристроїв, як смартфони, планшети та ноутбуки. Здатність створювати складні форми та дизайни дає змогу створювати менші та компактніші пристрої без шкоди для функціональності. Технологія штампування також дозволяє створювати деталі з точними допусками, гарантуючи, що вони бездоганно підходять один до одного та функціонують за призначенням.
Технологія штампування в архітектурній промисловості
Архітектурна галузь потребує надійних, довговічних, трудомістких та рентабельних будівельних рішень для проектування та виробництва нових архітектурних проектів і задоволення конкретних потреб у компонентах, які можуть витримувати різноманітні умови навколишнього середовища та температури та зберігати міцність і довговічність під час експлуатації. Технологія штампування також використовується в архітектурній промисловості для обробки металевих виробів. Процес використовується для створення різних металевих штампованих деталей для конструкцій будівель, включаючи дерев’яні ферми підлоги, дерев’яні ферми даху, стінові панелі, дерев’яні каркаси тощо, які необхідні для архітектури будівель, мостів та інших споруд.
Види апаратного штампування
Прогресивне штампування
Прогресивне штампування включає кілька станцій, кожна з яких має унікальну функцію. По-перше, стрічковий метал подається через прогресивний прес для штампування. Стрічка безперервно розгортається з котушки в прес-форму, де кожна станція в інструменті виконує різний надріз, пробивання або згинання. Дії кожної наступної станції доповнюють роботу попередніх станцій, що призводить до завершеної частини.
Стемпінг Fourslide
Чотирислайд, або мультислайд, передбачає горизонтальне вирівнювання та чотири різні слайди; іншими словами, чотири інструменти використовуються одночасно для формування заготовки. Цей процес дозволяє виконувати складні надрізи та складні згини для розробки навіть найскладніших деталей.
Тиснення глибокої витяжки
Глибока витяжка передбачає втягування заготовки з листового металу в матрицю за допомогою пуансона, формування їй форми. Метод називається «глибоким витягуванням», коли глибина витягнутої деталі перевищує її діаметр. Цей тип формування ідеально підходить для створення деталей, які потребують кількох серій діаметрів, і є економічно ефективною альтернативою токарним процесам, які зазвичай вимагають використання більшої кількості сировини.
Короткотиражне тиснення
Короткосерійне штампування вимагає мінімальних витрат на інструменти і може бути ідеальним рішенням для прототипів або невеликих проектів. Після створення заготовки виробники використовують комбінацію нестандартних інструментальних компонентів і вставок для згинання, пробивання або свердління деталі. Індивідуальні операції формування та менший розмір партії можуть призвести до вищої ціни за штуку, але відсутність витрат на інструменти може зробити коротку партію більш економічно ефективною для багатьох проектів, особливо тих, які потребують швидкого виконання.
Стандарти обробки деталей апаратного штампування
Високі стандарти точності
Частини глибокої витяжки від загальної кількості процесів і характеристики сировини, відносна висота глибокої витяжки, кількість кроків глибокої витяжки та її діаметр глибокої витяжки, товщина сировини та інші стандарти, пов’язані з процесом глибокої витяжки, повинні бути затверджений процес глибокої витяжки бухгалтерського обліку.
Інформативні стандарти
Загальна кількість згинальних частин процесу в основному полягає в його структурі та формі безладного рівня, відповідно до кількості кута деформації, напрямку відносності та орієнтації згину.
Вишуканий стандарт
Коли якість поперечного перерізу обробки штампованих деталей і вимоги до стандартної точності є високими, можна взяти до уваги процес холодного штампування, а потім прогресувати після процесу відновлення або відразу вибрати інформативний процес холодного штампування.
Стандарти точності
Холодне штампування простих частин, вибір одного процесу може бути кінцем форми, але в холодному штампуванні безладні частини, через структуру форми або обмеження міцності на стиск, таблицю слід розділити на кілька частин кінця червоного холодного штампування, необхідність використання декількох процесів апаратного штампування. При необхідності можна вибрати безперервну форму. Щодо заготовки виробу з більшою площинністю
Процес апаратного штампування
Проектування та інжиніринг
Процес починається з ретельного проектування та розробки потрібної частини. Програмне забезпечення САПР і комп’ютерне моделювання допомагають створювати точні креслення та визначати характеристики матеріалів.
Створення інструменту та матриці
Спеціальні інструменти та штампи створені для забезпечення точного формування та формування металевих листів. Ці інструменти розроблені на основі специфікацій деталі, яка буде виготовлена.
Підготовка металу
Відібрані металеві листи проходять підготовку, що включає очищення, змащування та покриття. Цей етап забезпечує оптимальні результати штампування та збільшує термін служби інструменту.
Вибір матеріалу
Для апаратного штампування важливий вибір відповідного матеріалу. Враховуються такі фактори, як міцність, довговічність і сумісність із запланованим застосуванням. Звичайні матеріали включають нержавіючу сталь, алюміній, мідь і латунь.
Процес штампування
Металеві листи подаються в штампові преси, оснащені відповідними штампами. Прес прикладає величезну силу, щоб надати металу бажану конфігурацію. Для складних деталей може знадобитися кілька операцій штампування.
Вторинні операції
Після первинного процесу штампування виконуються вторинні операції, такі як обрізка, видалення задирок, нарізка різьби та обробка поверхні для досягнення кінцевого бажаного результату.
Підготовка та очищення перед установкою
Перед установкою та використанням необхідно ретельно перевірити та очистити розтягнуті частини штампування, щоб усунути будь-які забруднення чи сміття. Цей крок необхідний для забезпечення цілісності та функціональності деталей.
Перевірка мастила
Ретельна перевірка рівня змащення в направляючій втулці та прес-формі розтягнутих деталей для штампування є обов’язковою. Належне змащення гарантує безперебійну роботу та запобігає проблемам, пов’язаним із тертям, подовжуючи таким чином термін служби компонентів.
Перевірка встановлення поворотного столу та форми
Регулярні перевірки поворотної платформи преса та монтажної основи форми є важливими для перевірки коаксіальної точності верхньої та нижньої платформи. Підтримка вирівнювання забезпечує точність операцій штампування, мінімізуючи помилки та максимізуючи продуктивність.
Процедура встановлення форми
Ретельно дотримуйтесь зазначеної процедури встановлення форми, забезпечуючи точне розміщення опуклих і увігнутих форм на поворотному столі. Увага до деталей має вирішальне значення, особливо для некруглих і квадратних розтягнутих штампованих деталей із вимогами спрямованості, щоб запобігти зміщенню або зворотній установці.
Своєчасне обслуговування зношених ріжучих кромок
Негайно припиніть використання опуклих і увігнутих форм розтягнутих деталей штампування, якщо на їхніх ріжучих кромках є ознаки зносу. Своєчасне заточування має важливе значення, щоб запобігти подальшому погіршенню, яке може призвести до прискореного зносу форми та погіршення якості деталей.
М'які металеві інструменти для монтажу
Під час встановлення прес-форми використовуйте інструменти з відносно м’яких металів, таких як мідь або алюміній, щоб зменшити ризик пошкодження розтягнутих деталей штампування. Уникайте надмірних зусиль або ударів під час встановлення, щоб зберегти цілісність компонентів.
Наша фабрика
Основна сфера діяльності Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. включає виробництво штампів, обладнання, частин аерокосмічної продукції, автоматичні виробничі лінії, інтеграцію наукових досліджень і розробок, виробництво та продаж. Мережа продажів охоплює всі провінції, міста та регіони країни, і отримала одностайну оцінку клієнтів. Компанія запровадила передові технології та обладнання, а також має потужну наукову дослідницьку силу. Під науковим і технологічним керівництвом професійної команди компанії, безперервні дослідження, розробки та безперервне вдосконалення випустили низку серій продуктів, які популярні серед китайських та іноземних клієнтів, що підвищило цінність бренду та вплив на галузь.
сертифікат
FAQ
Популярні Мітки: апаратне штампування, виробники, постачальники, фабрика апаратного штампування в Китаї
