Сплав із загостреною лопатою з квадратною головкою

Особливості продукту

Процес виготовлення апаратної лопати
Спосіб лиття:
1. Високотемпературне лиття: нагрійте вибраний металевий матеріал до розплавленого стану, а потім залийте його в попередньо розроблену форму.
2. Охолодження та формування: після того як метал охолоне та затвердіє, вийміть його з форми, щоб сформувати початкову форму головки лопати.
3. Подальша обробка: лита головка лопати піддається механічній обробці, такій як різання, шліфування, свердління тощо, для досягнення необхідного розміру та точності.
Метод кування:
1. Різання: відповідно до вимог форми та розміру головки лопати виріжте відповідну заготовку із сировини.
2. Нагрівання та кування: після нагрівання заготовки до певної температури помістіть її в ковальський прес для кування та формування.
3. Обрізка та відпал: після кування відріжте зайву частину та відпаліть, щоб усунути внутрішню напругу.
4. Подальша обробка: Подібно до методу лиття, кована головка лопати піддається механічній обробці та обробці поверхні.

Вироблена апаратна головка лопати також буде проходити сувору перевірку якості, включаючи перевірку зовнішнього вигляду, вимірювання розміру, тестування продуктивності тощо, щоб переконатися, що головка лопати відповідає стандартам якості продукції та потребам клієнтів. Кваліфіковані насадки лопати будуть упаковані, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування та зберігання. Спосіб упаковки може включати поліетиленові пакети, коробки тощо, залежно від характеристик продукту та потреб клієнта.

Деталі продукту

Фотографії продукту

Відомості про компанію

Процес виготовлення апаратної лопати
Спосіб лиття:
1. Високотемпературне лиття: нагрійте вибраний металевий матеріал до розплавленого стану, а потім залийте його в попередньо розроблену форму.
2. Охолодження та формування: після того як метал охолоне та затвердіє, вийміть його з форми, щоб сформувати початкову форму головки лопати.
3. Подальша обробка: лита головка лопати піддається механічній обробці, такій як різання, шліфування, свердління тощо, для досягнення необхідного розміру та точності.
Метод кування:
1. Різання: відповідно до вимог форми та розміру головки лопати виріжте відповідну заготовку із сировини.
2. Нагрівання та кування: після нагрівання заготовки до певної температури помістіть її в ковальський прес для кування та формування.
3. Обрізка та відпал: після кування відріжте зайву частину та відпаліть, щоб усунути внутрішню напругу.
4. Подальша обробка: Подібно до методу лиття, кована головка лопати піддається механічній обробці та обробці поверхні.
Вироблена апаратна головка лопати також буде проходити сувору перевірку якості, включаючи перевірку зовнішнього вигляду, вимірювання розміру, тестування продуктивності тощо, щоб переконатися, що головка лопати відповідає стандартам якості продукції та потребам клієнтів. Кваліфіковані насадки лопати будуть упаковані, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування та зберігання. Спосіб упаковки може включати поліетиленові пакети, коробки тощо, залежно від характеристик продукту та потреб клієнта

FAQ

Металеві штамповані вироби мають такі переваги:
1. Висока ефективність виробництва: процес штампування може досягти високошвидкісного автоматизованого виробництва та значно підвищити ефективність виробництва.
2. Високий рівень використання матеріалу: втрати матеріалу під час процесу штампування невеликі, і сировина може бути повністю використана.
3. Висока точність продукту: прес-форма для штампування має високу точність виготовлення, що може забезпечити точність форми та розміру продукту.
4. Широка сфера застосування: процес штампування підходить для обробки різноманітних металевих матеріалів і може задовольнити потреби різних галузей промисловості.
5. Легко досягти масового виробництва: процес штампування може масово виробляти продукти складної форми та високої точності та підходить для масового виробництва.

Популярні Мітки: виробництво гострої лопати з квадратною головкою, Китай сплаву з гострою лопатою з квадратною головкою, виробники, постачальники, фабрика