Інструмент — це місце, де гума зустрічається з дорогою під час обробки металу тиском. Ви можете мати найдосконалішу прес-лінію на підлозі, але якщо прес-форма для штампування побудована неправильно-якщо зазори невеликі, якщо радіуси витягування грубі, якщо вибір матеріалу був дорогим-запізнілим різанням-ви будете шукати проблеми з якістю та незаплановані простої з першого штриха. Наш бізнес гарантує, що цього не станеться.
Ми є-виробником прес-форм для штампування з повним-послугами та маємо глибокий інженерний досвід у основних категоріях штампів: прогресивні штампи для високо-швидкісного-виробництва стрічки, матриці для транспортування великих або складних компонентів, складені штампи для одно-станційного точного штампування та проколювання, а також матриці глибокої витяжки для циліндричних або коробчастих-деталей. Правильна конфігурація матриці залежить від геометрії вашої деталі, типу матеріалу, цільового об’єму та вимог до допуску-і ми допоможемо вам зорієнтуватися в цьому рішенні, перш ніж буде вирізаний окремий шматок сталі.
Матриці прогресивного штампуванняє робочою конячкою великого-об’ємного штампування металу. Безперервна металева стрічка проходить через серію станцій, кожна з яких виконує певну операцію-проколювання, надрізання, згинання, карбування, формування-доки готова деталь не впаде на кінцевій станції. Перевагою є швидкість і послідовність; добре-продуманий прогресивний штамп може виконувати мільйони деталей із мінімальним втручанням оператора. Ми виготовляємо прогресивні штампи для смуг шириною до 600 мм із твердосплавними вставками та системами точного наведення, які забезпечують вирівнювання між-станціями-в мікронах.
Трансферні штампизастосувати інший підхід. Окремі заготовки механічно переміщуються між окремими прес-станціями, що робить цю конфігурацію ідеальною для більших деталей, компонентів із глибокою-витяжкою та застосувань, де орієнтація деталей повинна змінюватися між операціями. Матриці для перенесення поширені в автомобільних структурних штампах, панелях приладів і промислових компонентах великого{3}}калібру. Ми розробляємо системи передачі з підйомними рейками, пальцями захвату та блокуванням моніторингу, щоб забезпечити плавну передачу деталей на швидкості виробництва.
Складні штампиконсолідувати кілька операцій в одному натисканні. Бланк і проколювання відбуваються одночасно, що усуває потребу у вторинному вирівнюванні та забезпечує чудову концентричність між елементами. Складні матриці є-вибором для плоских деталей із вузькими допусками-до-краю-, наприклад, шайби, прокладки, прокладки та електричні ламінації.
Плашки глибокої витяжкивтягніть плоский металевий лист у тривимірну-порожнину, щоб створити безшовні чашки, банки та корпуси. Процес вимагає ретельного контролю потоку матеріалу, сили тримача заготовки та радіусів витягування, щоб запобігти зморшкуватості, розривам або надмірному стоншенню. Конструкції штампів для глибокого витягування включають поетапне витягування, прасувальні кільця та системи притискних-накладок для підтримки рівномірної товщини стінки протягом усього циклу формування.
Крім типу матриці, матеріали, які ми обираємо, і спосіб їх обробки визначають термін служби інструменту та якість деталей. Блоки матриць і пуансони виготовляються з високо-вуглецевої та -хромистої інструментальної сталі-SKD11, D2, DC53, CR12MOV-і термічно-оброблені до робочої твердості від 58 до 64 HRC. Для абразивних матеріалів, таких як нержавіюча сталь, високо{13}}міцна низько-легована сталь (HSLA) або пружинна сталь, ми рекомендуємо твердосплавні вставки або марки порошкової металургії, такі як ASP23 і ASP30. Поверхнева обробка-PVD-покриття, такі як TiN, CrN і TiCN, або термодифузійна (TD) обробка-додають останній шар зносостійкості та зменшення тертя.
Наші власні- можливості охоплюють повний життєвий цикл інструментів: інженерний огляд і аналіз DFM за допомогою AutoForm і SolidWorks, обробка компонентів матриці з ЧПУ з допуском ±0,005 мм, вакуумна термічна обробка з кріогенною стабілізацією, точне шліфування та полірування, складання та випробування на пресах від 45 до 800 тонн, а також остаточна перевірка ШМ і оптичні компаратори.
Незалежно від того, чи є ви постачальником автомобільної продукції Tier 1, виробником побутової техніки, заводом по складанню електроніки чи робітничим цехом, який шукає надійну підтримку інструментів, ми готові надати прес-форми для штампування, які відповідають вашим виробничим цілям і стандартам якості. Надішліть нам свої креслення деталей, і ми надамо повну пропозицію інструментів із рекомендованим типом матриці, специфікаціями матеріалів і прогнозованим ресурсом інструменту.
Прес-форми для штампування - Технічні характеристики за типом матриці
| Параметр | Прогресивний кубик | Трансферна матриця | Складна матриця | Штамп глибокого витягування |
|---|---|---|---|---|
| Основна програма | Виробництво малих-–-середніх деталей-великого-з-подачею стрічки | Великі деталі, компоненти з глибокою-витяжкою, деталі, які потребують зміни орієнтації | Плоскі частини з щільною концентричністю отворів-до-країв | Циліндричні чашки, корпуси у формі-коробок, безшовні витягнуті оболонки |
| Спосіб подачі матеріалу | Безперервна металева стрічка (рулонна-подача) | Індивідуальні заготовки (механічне перенесення) | Один бланк на штрих | Окремі заготовки або рулонна{0}}подача |
| Швидкість штампування (SPM) | 100–1200 SPM | 30–100 SPM | 60–200 SPM | 20–80 SPM |
| Застосовна товщина матеріалу | 0,1–4,0 мм | 0,5–6,0 мм | 0,3–3,0 мм | 0,3–4,5 мм |
| Макс. Розмір матриці (Д×Ш×В) | 2400 × 1200 × 650 мм | 3000 × 1500 × 800 мм | 1200 × 800 × 500 мм | 2000 × 1200 × 900 мм |
| Кількість станцій | 2–20+ станції | 2–8 станції | Одна станція | 1–5 етапи малювання |
| Толерантність обробки матриці | ±0,005 мм | ±0,005 мм | ±0,005 мм | ±0,005 мм |
| Допуск готової частини | ±0,01 мм (стандарт) | ±0,01 мм (стандарт) | ±0,005 мм (точність) | ±0,02 мм (креслення) |
| Опції інструментальної сталі | SKD11 / D2 / DC53 / CR12MOV | SKD11 / D2 / CR12MOV | SKD11 / D2 / DC53 | SKD11 / D2 / CR12MOV / DC53 |
| Варіанти твердосплавного/порошкового металу | ASP23 / ASP30 / YG15 | ASP23 / ASP30 / YG20 | Твердосплавні вставки (YG15) | Твердосплавні вставки / ASP23 |
| Робоча твердість (інструментальна сталь) | 58–64 HRC | 58–62 HRC | 58–64 HRC | 58–62 HRC |
| Варіанти покриття поверхні | PVD (TiN / CrN / TiCN) / DLC | TD / PVD / DLC | PVD (TiN / CrN) | TD / DLC / PVD |
| Процес термічної обробки | Вакуумне загартування + кріогенний + потрійний загартування | Загартування у вакуумі + Потрійний відпуск | Вакуумне гасіння + кріогенне | Загартування у вакуумі + Потрійний відпуск |
| Посібник системи очищення | Менше або дорівнює 0,005 мм | Менше або дорівнює 0,005 мм | Менше або дорівнює 0,005 мм | Менше або дорівнює 0,008 мм |
| Press Tonnage Range | 45–400 тонн | 80–800 тонн | 45–200 тонн | 80–600 тонн |
| Очікуваний ресурс інструменту (такти) | 1–5 мільйонів | 500 000–2 мільйони | 1–3 мільйони | 500 000–1,5 млн |
| Типові галузі | Електроніка, Автомобілебудування, Роз'єми | Автомобільна промисловість, побутова техніка, промислове обладнання | Електрика, прокладка, шайба | Автомобільна техніка, посуд, раковина, банка |
| Програмне забезпечення для аналізу DFM | AutoForm / SolidWorks | Автоформа / UG NX | SolidWorks / AutoCAD | AutoForm / Dynaform |
| Сертифікація якості | ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016 | ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016 | ISO 9001:2015 | ISO 9001:2015 |
| Час виконання (на замовлення) | 25–35 днів | 35–45 днів |
Галузі, які ми обслуговуємо за допомогою форм для штампування на замовлення:
Автомобільний- Конструктивні кронштейни, компоненти шасі, кріплення двигуна, кріплення ременів безпеки, деталі корпусу акумулятора EV, компоненти вихлопної системи.
Аерокосмічна- Легкі структурні кронштейни, теплозахисні екрани, фіксатори панелей і корпуси з титану та високо{1}}міцних сплавів.
електроніка- Контакти роз’ємів, екрануючі контейнери, радіатори, внутрішні каркаси, пружинні контакти та екрануючі компоненти EMI/RFI.
Прилад- Панелі пральних машин, сушильні барабани, дверні рами холодильників, камери духовок і компоненти HVAC.
Медичний- Точні компоненти, для яких потрібні краї без-задирок, корпуси для імплантованих пристроїв і компоненти хірургічних інструментів.
Промислове обладнання- Важкі-кронштейни, кожухи машин, компоненти конвеєрів і частини гідравлічної системи.
Популярні Мітки: спеціальні форми для штампування та штампи для формування металу|Виробник прецизійного інструменту, Китай на замовлення прес-форм і штампів|виробник прецизійного інструменту, виробники, постачальники, фабрика
