Штампи для глибокої витяжки металу, штампи для штампування металу; Підтримується налаштування.

Коли лінії змащення штампу блокуються, плавний потік мастила переривається. Рухомі частини матриці втрачають свій важливий мастильний бар’єр, що призводить до сухого тертя. Це сухе тертя не є другорядною проблемою; це викликає серію ланцюгових реакцій: під час безперервного сухого тертя швидкість зношування поверхні основних компонентів, таких як напрямні частини матриці та краї штампування, експоненціально зростає. Раніше точні зазори поступово збільшуються, безпосередньо спричиняючи задирки, відхилення розмірів та інші проблеми з якістю штампованих деталей, що значно знижує вихід продукту.

Що ще більш серйозно, тепло, що виділяється сухим тертям, швидко накопичується, викликаючи різке підвищення місцевої температури матриці. Це не тільки прискорює втомне старіння матеріалу матриці та скорочує термін його служби, але також може спричинити заклинювання обладнання, що призведе до аварійної зупинки виробничої лінії. Кожен простой для технічного обслуговування означає зупинку виробництва, збільшення робочої сили та витрат на технічне обслуговування, і все це починається з, здавалося б, незначної закупорки в лініях змащення. Тому вирішення проблеми сухого тертя, спричиненого блокуванням змащувальних ліній штампувальних штампів, має вирішальне значення для підтримки стабільного виробництва та контролю витрат.

Щоб зрозуміти, чому засмічення в лініях мастила спричиняє сухе тертя в штампувальних штампах, дуже важливо визначити першопричину. У практичному виробництві причини закупорки змащувальних ліній нескладні, але їх легко не помітити.

По-перше, ключовими факторами є якість і чистота мастила. Деякі компанії, намагаючись контролювати витрати, використовують мастила з надмірною кількістю домішок або не міняють масло регулярно. Металева стружка, пил та інші домішки, змішані з оливою, поступово накопичуються на внутрішніх стінках магістралей, утворюючи закупорки, які перешкоджають потоку оливи та зрештою викликають сухе тертя. По-друге, недоліки конструкції та відсутність технічного обслуговування змащувальних ліній також є значними сприяючими факторами. Наприклад, занадто малі вигини, менші діаметри труб або недостатнє очищення під час встановлення можуть залишити залишки зварювального шлаку та задирки, які перешкоджають потоку масла. Крім того, без регулярного чищення та перевірки ліній можуть накопичуватися засмічення, що зрештою призведе до сухого тертя.

Крім того, пил і масло, що утворюються під час процесу штампування, можуть просочуватися в лінії мастила через герметичні зазори, змішуючись із мастилом, утворюючи в’язкі відкладення, що ще більше посилює блокування лінії та посилює проблему сухого тертя. Ці, здавалося б, незначні фактори є основними причинами сухого тертя, спричиненого закупоркою лінії змащення у штампах.

Точні заходи для усунення блокування лінії змащення та сухого тертя
Щоб вирішити проблему сухого тертя, спричинену блокуванням змащувальної лінії в штампувальних штампах, можна повністю розірвати ланцюг сухого тертя, забезпечуючи стабільну роботу штампів, лише шляхом точного вирішення проблеми в джерелі, шляхом контролю процесу та в разі екстреного реагування.