Короткий опис продукту (параграфи вступу)
Під час-об’ємного формування металу тиском цілісність гнізда підшипника визначає термін експлуатації всього обертового вузла. TheШтампувальний штамп підшипникаТут представлений інструмент-для холодного формування, розроблений спеціально для швидкого повторюваного виробництва корпусів підшипників. Розроблений для різних галузей промисловості, починаючи від приводів електромобілів (EV) і закінчуючи важкими-конвеєрами для сипучих вантажів, цей спеціальний штамп перетворює заготовки з листового металу на-підшипникові сидіння, готові до складання, із жорстким контролем розмірів. На відміну від лиття чи механічної обробки, штампування забезпечує явну економічну перевагу у великих-обсягах серії, зберігаючи структурну консистенцію, необхідну для штампованих-корпусів підшипників.
Це не--стандартний елемент каталогу. Кожен набір матриць створюється безпосередньо з вашої геометрії деталей і специфікації матеріалу. Інструмент налаштовано з урахуванням певних припусків на пружність матеріалу, тиску на тримач заготовки та послідовності часу вибивання, унікальні для вашого компонента. Завдяки об’єднанню загартованих направляючих компонентів, змінних вставних секцій і позитивної механічної системи виштовхування, матриця забезпечує стабільне безперебійне виробництво протягом мільйонів циклів пресування.

Резюме основних цінностей
| Особливість | Інженерна деталь | Операційна вигода |
|---|---|---|
| Розробка-спеціального застосування | Геометрія штампу, зазор для різання та станції формування, отримані з даних 3D/2D деталей замовника | Жодного компромісу щодо загального інструментарію; частини відповідають допускам друку з моменту першої перевірки товару |
| Висока-тривалість циклу | Серцевини виготовлені з інструментальної сталі Cr12MoV, DC53 або SKD11; термообробка під вакуумом до 58-62 HRC | Подовжені інтервали обслуговування між доточуваннями; незмінна якість деталей протягом тривалого виробництва |
| Керована система вирівнювання | Прецизійні-шліфовані направляючі штифти SUJ2 та бронзові-втулки з контрольованим зазором ковзання | Зберігає концентричність штампу-до-матриці в{-умовах нецентрального навантаження |
| Jam-безкоштовний випуск частини | Механічний вибійний стрижень, що приводиться в дію через нижній башмак матриці та пластину фіксатора пуансона | Усуває злипання деталей і скорочує час незапланованих простоїв для очищення матриці |
| Модульна конструкція | Окремі вставки пуансона, знімні пластини та кнопки матриці можна замінити без утилізації всього набору матриць | Нижча загальна вартість володіння; дозволяє здійснювати швидку зміну та поступове оновлення |
Технічні характеристики – Таблиця 1: Загальні параметри матриці
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Назва продукту | Штампувальний штамп підшипника |
| Класифікація штампу | Штамп холодного штампування (формування листового металу) |
| Конфігурація процесу | Одиночний-Операційний кубик / прогресивний кубик |
| Основні методи виготовлення | Фрезерування з ЧПУ, електроерозійна обробка дроту (Sodick), поверхневе шліфування |
| Стандарт площинності шаблону | ±0,005 мм (контроль після-шліфування) |
| Стандарт компонента керівництва | Взаємозамінні MISUMI / DME |
| Протокол огляду частини | CMM (координатно-вимірювальна машина) і 3-осьове вимірювання з ЧПУ |
| Підтримка після-продажу | Інструкції щодо віддаленого введення в експлуатацію |
| Експортна упаковка | Поліетиленова плівка + фумігація-Безкоштовна фанерна коробка |
| Виробнича потужність | 1000 індивідуальних наборів матриць на рік |
| Країна походження | Хебей, Китай |
Технічні характеристики – Таблиця 2: Дані про матеріал і термічну обробку
| компонент | Позначення матеріалу | Типова твердість | Зауваження |
|---|---|---|---|
| Кнопка вставки та штампа | Cr12MoV / DC53 / SKD11 | 58 – 62 HRC | Оптимізовано для-високого зносу заготовки та формування країв; вторинний відпуск, що застосовується для стабільності розмірів |
| Верхнє та нижнє черевики | М'яка сталь S45C / Q235 | 28 – 32 HRC | Зняття-напруги перед механічною обробкою для мінімізації викривлення під тиском преса |
| Напрямні штифти та втулки | Підшипникова сталь SUJ2 / GCr15 | 60 – 64 HRC | Точні-відточені отвори забезпечують плавне ковзання та мінімальний бічний люфт |
| Знімальна пластина | Cr12MoV | 58 – 60 HRC | Термо{0}}оброблена вставка з регульованими стопорними блоками для зміни товщини матеріалу |
| Кріплення та пружини | Стандарт ISO / Стандарт JIS | N/A | Стандартні компоненти з глобальних джерел для простоти обслуговування |
Технічні характеристики – Таблиця 3: Продуктивність і робочі обмеження
| Метрика ефективності | Значення / діапазон |
|---|---|
| Місячна пропускна спроможність | 2–3 мільйони деталей (один набір матриць) |
| Досяжна частина толерантності | ±0,01 мм (залежно від функції) |
| Типовий термін служби матриці | 500 000 – 2 000 000 ударів (залежить від застосування) |
| Сумісні листові матеріали | Холоднокатана сталь (SPCC/SPHC), нержавіюча сталь (SUS304/316), алюмінієві сплави, мідь, Q235 |
| Діапазон товщини матеріалу | 0,5 мм – 6,0 мм |
| Натисніть Сумісність | Механічний штампувальний прес (60T – 400T) / гідравлічний прес |
| Час виконання нового інструменту | 30–45 робочих днів (після затвердження креслення) |
Технічні характеристики – Таблиця 4: Забезпечення якості та виробничі можливості
| Категорія | опис |
|---|---|
| Основні засоби обробки | 5-осьовий обробний центр з ЧПК, високо-швидкісна дротова електроерозія, координатно-шліфувальний верстат, широкоформатний плоскошліфувальний верстат |
| Система якості | Сертифіковане виробниче підприємство ISO 9001:2015 |
| Інспекційне обладнання | Bridge CMM, тестер шорсткості поверхні, цифровий тестер твердості, оптичний компаратор |
| Пакет документації | 3D-модель CAD (STEP/IGES), 2D-креслення складання (PDF/DWG), Сертифікати комбінату, Перший звіт про перевірку товару |
| Сфера налаштування | OEM/ODM – повна інженерна підтримка від розробки заготовок до дизайну макета стрічки |
Розповідь про виробничий процес і контроль якості
Послідовність створення інструменту:
Огляд дизайну для технологічності (DFM):Отримавши відбиток вашої деталі, наша команда інженерів проводить моделювання формування та аналіз зазору. Ми виявляємо потенційні проблеми, такі як надмірне утворення задирок, стоншення матеріалу за радіусами або тенденції до витягування кулі ще до того, як сталь буде розрізана.
Джерело матеріалів:Закупівля інструментальної сталі обмежена сертифікованими заводами. Номери партій нагрівання реєструються та відстежуються до остаточного складання матриці.
Обробка сердечника:Наконечники матриці та блоки порожнин піддаються грубій механічній обробці з подальшим зняттям напруги. Точне шліфування забезпечує площинність шаблону в межах ±0,005 мм.
Передове виготовлення:Профілі пуансонів і штампів вирізані -дротом за допомогою кількох прогонів, щоб мінімізувати шар повторного виготовлення та забезпечити гострі кромки,-без задирок.
Термічна обробка:Компоненти проходять вакуумну термічну обробку в контрольованій атмосфері для запобігання зневуглецювання. Цикли загартування після-термічної обробки стабілізують мікроструктуру для-тривалої цілісності розмірів.
Складання та монтаж на столі:Вирівнювання направляючого штифта перевіряється за допомогою розгортки індикатора. Зазор матриці перевіряють за допомогою свинцевого дроту або щупа.
У-випробуванні преси:Кожен штамп обробляється на виробничому пресі з використанням-зазначеного клієнтом матеріалу або призначеного еквівалента. Зразки деталей проходять повну перевірку розмірів.
Зберігання та упаковка в ящики:Готовий штамп покритий-засобом для запобігання іржі, запечатаний плівкою VCI та закріплений у-готовому для фумігації експортному ящику.
Зобов'язання щодо якості:
Ми підтримуємо якість виготовлення кожного штампа. Гарантія протягом- року поширюється на виробничі дефекти матеріалів і складання. Крім того, ми надаємо віддалену технічну підтримку під час початкового-розгону виробництва, щоб гарантувати бездоганну інтеграцію інструментів із вашою пресовою лінією.
Промислові програми
| Сектор промисловості | Конкретні приклади застосування |
|---|---|
| Автомобільна та електромобілів | Штамповані корпуси підшипників для двигунів рульового керування з електропідсилювачем (EPS), регуляторів сидінь і точок повороту шасі |
| Конвеєрні системи | Сідла роликових підшипників для навантажувальних роликів і шківів |
| Сільськогосподарська техніка | Корпуси для опорних коліс сівалки та підшипників мотовила жатки |
| Техніка для дому | Опорні кронштейни барабана для пральних і сушильних машин |
| Будівельне обладнання | Надміцні-штамповані гнізда для шарнірних підшипників у тягах навантажувача |
Часті запитання (FAQ)
Питання: Як захищається матриця під час морських перевезень?
A: Матрица загорнута в -антикорозійну плівку VCI та закріплена всередині фанерного ящика, який відповідає стандартам фумігації ISPM 15. Спеціальна упаковка доступна за запитом.
З: Яка процедура отримання пропозиції?
A: Будь ласка, надішліть креслення своєї деталі (файл 2D PDF або 3D STEP/IGES) разом із приблизним річним обсягом. Наша команда інженерів надасть офіційну пропозицію протягом 24 робочих годин.
З: Чи можете ви підтримувати розробку нових продуктів за допомогою прототипів?
A: Так. Ми можемо виготовити м’які інструменти або використати наш-власний прес для прототипів, перш ніж перейти до повного виробництва твердих інструментів.
Питання: чи можна повністю налаштувати цей кубик?
A: Абсолютно. Це продукт-для-друку. Кожен аспект-від зазору до висоти затвора-конфігурується відповідно до ваших конкретних вимог до компонентів.
З: Яка гарантія поширюється на матрицю для штампування?
Відповідь: 12-місячна гарантія з дати відвантаження поширюється на дефекти матеріалів і виготовлення за нормальних умов експлуатації.
З: Які матеріали може обробляти цей інструмент?
A: Штамп здатний формувати холоднокатану сталь, нержавіючу сталь, алюміній, мідь і конструкційну сталь Q235 товщиною від 0,5 мм до 6,0 мм.


Популярні Мітки: прецизійна матриця для штампування сидіння підшипника – спеціальна прес-форма для холодного штампування для корпусу підшипника, Китайська матриця для точного штампування сидіння підшипника – спеціальна форма для холодного штампування для корпусу підшипника виробники, постачальники, фабрика








