Деталі для штампування металу, матриці для розтягування та штампування з нержавіючої сталі

I. Важливість зазору штампа для штампування

Зазор штампування — це зазор між пуансоном і матрицею під час процесу штампування. Розмір цього зазору безпосередньо впливає на всі аспекти процесу штампування. Якщо зазор занадто малий, тертя між пуансоном і матрицею збільшується, що призводить до збільшення сили штампування, прискореного зносу матриці та навіть потенційного заклинювання матеріалу. Одночасно штампована частина матиме дві яскраві смуги на поперечному-розрізі, більші задирки та погану якість поверхні. Якщо зазор занадто великий, яскраві смуги на штампованій деталі стають меншими, задирки та конусність збільшуються, кут розвалу збільшується, а якість поверхні залишається незадовільною. Крім того, це знижує точність розмірів штампованої частини. Таким чином, точний розрахунок і розумне встановлення зазору штампа для штампування має вирішальне значення для забезпечення якості штампованих деталей і терміну служби штампа.

II. Методи розрахунку зазору штампу для штампування

(I) Метод емпіричної формули
Метод емпіричної формули є відносно простим і широко використовуваним методом для розрахунку зазору штампа для штампування. Він узагальнює набір формул на основі практичного досвіду, враховуючи такі фактори, як різні процеси штампування та властивості матеріалу матриці та заготовки.

1. М'які матеріали

Коли товщина матеріалу t < 1 мм, зазор c=(3% + 4%)t. Наприклад, для м’якого матеріалу товщиною 0,5 мм зазор c=(3% + 4%) × 0.5=0.015 + 0.02 мм.

Коли t=1.3 мм, c=(5% + 8%)t. Наприклад, для м’якого матеріалу товщиною 2 мм зазор c=(5% + 8%) × 2=0.1 + 0.16 мм.

Коли t=3.5 мм, c=(8% + 10%)t. Для м’якого матеріалу товщиною 4 мм зазор становить c=(8% + 10%) × 4=0.32 + 0.4 мм.

2. Тверді матеріали
Коли t < 1 мм, c=(4% + 5%)t. Наприклад, для твердого матеріалу товщиною 0,8 мм зазор становить c=(4% + 5%) × 0.8=0.032 + 0.04 мм.

Коли t=1.3 мм, c=(6% + 8%)t. Беручи для прикладу твердий матеріал товщиною 2,5 мм, зазор становить c=(6% + 8%) × 2.5=0.15 + 0.2 мм. При t=3.8 мм, c=(8% 13%)t. Для твердого матеріалу товщиною 5 мм зазор продавлювання становить c=(8% 13%) × 5=0.4-0.65 мм.

Слід зазначити, що ці емпіричні формули є лише приблизними посиланнями, і необхідно внести відповідні коригування на основі конкретних обставин у практичних застосуваннях.